Опалубки для балок

Данное оборудование предназначено для производства качественных балок эффективным и экономичным способом, с широкой гибкостью использования.

Технический отдел OLMET ITALY постоянно проводит исследования в области новейших технологий, обеспечивающие совершенствование оборудования.
Это оборудование полностью автоматизировано и модулировано, что позволяет изготавливать балки с различными сечениями, изменяя их по размерам (x y z w).
Перемещения, необходимые для изменения сечений, обычно осуществляются с помощью гидродинамических цилиндров или электромеханических систем с электронным управлением.
Предусмотрено дистанционное управление перемещениями.

Один из приоритетов нашего оборудования- это его безопасность.

Формы для основных балок

Производственные линии могут быть снабжены системами ускоренной тепловой обработки бетона, кроме этого опционально можно установить систему уплотнения бетона с помощью электрической вибрации с изменением частоты, полностью автоматизированную с дистанционным управлением.

Обычно составной частью оборудования являются также упоры натяжения для канатов предварительного напряжения, укомплектованные цилиндрами с двойным и одиночным эффектом, необходимых для натяжения перед заливкой и расслабления после тепловой обработки.
Специальная гидродинамическая станция с высоким давлением управляет движениями цилиндров.

Технические данные:

• Длина дорожек (long line) от 20 п.м. до 120 п.м.
• Преднапряжение: мин. 50 тонн ÷ макс. 2.000 тонн
• Передвижения электрогидравлические автоматические/механические ручные.
• Металлолист 1го класса типа S275JR со стороны заливки толщиной 6 / 8 или 10 мм. по усмотрению Заказчика

Опалубки для балок перекрытия

Обычно опалубки для производства элементов перекрытия являются самонесущимися с сопротивлением компрессии до 700 тонн..

Такая опалубка состоит из:

• базовой рамы, плоской и профилированной в зависимости от сечения балки, изготовленной из металлического листа со стороны заливки толщиной в 6 / 8 / 10 мм., специально усиленного. Рама устанавливается на амортизаторы из прорезиненной стали для изолирования вибрации к полу;
• контрформы, укомплектованной гидравлическими рычагами для распалубки и гидродинамических блокировщиков для его фиксации к раме на фазу заливки;
• электровибрации, совмещенной со специально разработанной конструкцией, позволяющей получить изделия высокого качества, сокращая до минимума производимый шум;
• ускоренной тепловой обработки с помощью обогрева опалубки через циркуляцию пара в оребренных трубах, расположенных под самой опалубкой. Температура бетона следует кривой, запрограммированной от системы управления и выявления данных.

Точность структуры и качество изготовления оборудования позволяют получить изделия с максимальным отклонением 2 мм. по сравнению с теоретическими размерами.

Обычно составной частью оборудования являются также упоры натяжения для канатов предварительного напряжения, укомплектованные цилиндрами с двойным и одиночным эффектом, необходимых для натяжения перед заливкой и расслабления после тепловой обработки, данные упоры управляются от центральной гидростанцией высокого давления.

Технические характеристики:

• Длина дорожек (long line) от 20 п.м. до 120 п.м.
• Преднапряжение: мин. 50 тонн ÷ макс. 2.000 тонн
• Передвижения электрогидравлические автоматические/механические ручные.
• Металлический лист 1го класса типа S275JR со стороны заливки толщиной 6 / 8 или 10 мм. по усмотрению Заказчика.

Самонесущие опалубки или опалубки с внешними упорами

Опалубки для производства балок предварительного напряжения могут быть изготовлены по двум различным системам:

• опалубки с внешними упорами натяжения и расслабления, установленными на специально проектированном и выполненном индустриальном  фундаменте (обычно в яме ниже уровня пола);
• самонесущие опалубки, то есть опалубка с упорами натяжения и расслабления, встроенными в самой же опалубке. Данная система имеет  более прочную структуру, способна выдержать напряжение (сжатие) канатов и предотвращает любые деформации.

Такие системы имеют разные преимущества, и, следовательно, в зависимости от ваших нужд, мы можем оценить возможности того или иного решения:

• опалубки с внешними упорами являются менее тяжелыми структурами; упоры остаются фиксированными на фундаменте и со временем можно разместить между ними различные опалубки, адаптируемые к существующей схеме расположения канатов. Данная структура требует выполнение специального фундамента, и следовательно, пригодны для непрерывного производства в одном предприятии;
• самонесущие опалубки являются более тяжелыми и громоздкими структурами, но зато не требуют никаких специальных фундаментов, ни специальных строительных работ и могут быть транспортированы  из завода в строительную площадку.